NGÀNH NGHỀỨNG DỤNG NGÀNH / MANUFACTURING & FMCG
SẢN XUẤT & GIA CÔNG

Giải pháp AI cho Sản xuất, Gia công & FMCG

Bóc tách đơn hàng theo mã quy cách vật tư, kiểm soát định mức và luân chuyển thông suốt giữa Kinh doanh, Xưởng và Kho

Bóc tách quy cách vật tư · Luân chuyển lệnh sản xuất · Kiểm soát định mức hao hụt
WORK ORDER BOM & SHIFT LOG
SẢN XUẤT & CHẾ TẠO
LỆNH SẢN XUẤT: WO-8840-XMục tiêu: 500 Bộ Khung Kim Loại
✓ Thép cuộn cán nguội CR40: 1.200 Kg (Sẵn sàng)
✓ Sơn tĩnh điện công nghiệp Akzo: 80 Lít (Đã pha)
✓ Dây chuyền dập khuôn tự động #03: Đang chạy ca 1
BÀI TOÁN THỰC TẾ NHÀ MÁY & XƯỞNG SẢN XUẤT

Những điểm nghẽn trong tiếp nhận và điều độ sản xuất

Đơn hàng có nhiều biến thể kỹ thuật phức tạp cùng việc chuyển giao qua chat rời rạc đang dẫn đến rủi ro sản xuất sai quy cách và chậm tiến độ giao hàng.

01

Đơn đặt hàng sản xuất có nhiều biến thể và quy cách

Khách hàng đặt hàng với các thông số kỹ thuật (kích thước, chất liệu, màu sắc, độ dày) gửi qua tin nhắn chat dễ bị nhân viên hiểu sai hoặc ghi sót chi tiết.

02

Đứt gãy thông tin giữa Kinh doanh và Quản đốc xưởng

Sales báo đơn qua điện thoại hoặc tin nhắn riêng cho xưởng, xưởng làm theo trí nhớ mà không có phiếu yêu cầu sản xuất chuẩn hóa.

03

Khó kiểm soát tiến độ giao hàng và tồn kho vật tư

Không nắm rõ đơn hàng nào đang ở công đoạn cắt, may, lắp ráp hay đóng gói, dẫn đến trễ hẹn bàn giao cho khách.

NĂNG LỰC CẤU HÌNH CHO NGÀNH SẢN XUẤT

Thông suốt thông tin từ đơn hàng đến chuyền máy.

Loại bỏ tình trạng hiểu nhầm thông số kỹ thuật, tự động hóa phát hành Lệnh sản xuất và giám sát tiến độ xưởng.

Bóc tách thông số kỹ thuật chuẩn xác

Tự động trích xuất các quy cách, kích thước, độ dày và vật liệu từ tin nhắn hoặc bảng kê của khách hàng.

Ánh xạ vào mã vật tư chuẩn của nhà máy
Cảnh báo khi thiếu thông số quan trọng
Giảm thiểu rủi ro sản xuất sai quy cách

Tự động hóa luân chuyển Lệnh Sản xuất

Chuyển giao thông tin đơn hàng từ phòng Kinh doanh tới Quản đốc xưởng và Kế toán kho một cách minh bạch.

Tạo phiếu yêu cầu sản xuất tự động
Gắn mã lô hàng để theo dõi tiến độ
Lưu vết trách nhiệm từng công đoạn

Giám sát tiến độ & Cảnh báo trễ hạn giao hàng

Theo dõi tình trạng từng lệnh sản xuất trên bảng điều khiển vận hành, phát hiện điểm nghẽn ở từng xưởng.

Báo cáo trạng thái theo thời gian thực
Cảnh báo khi đơn hàng sắp đến hạn giao
Hỗ trợ đối soát nguyên vật liệu tiêu hao
MINH HỌA LUỒNG VẬN HÀNH

Từ đơn đặt hàng B2B đến Lệnh sản xuất cho Quản đốc.

Luồng công việc chuẩn hóa giúp kiểm soát nguyên vật liệu và tiến độ từng lô hàng.

BƯỚC 01TIẾP NHẬN ĐƠN SẢN XUẤT

Khách hàng B2B gửi yêu cầu đặt gia công

Đại lý hoặc đối tác gửi bảng kê số lượng và quy cách kỹ thuật qua Zalo.

DỮ LIỆU THỰC THI:

“Gia công gấp 2.000 hộp giấy kraft 250gsm ép kim logo vàng, giao trước ngày 15/9”

BƯỚC 02BÓC TÁCH THÔNG SỐ

AI trích xuất quy cách vật tư & Định mức kỹ thuật

AI nhận diện số lượng 2.000, loại vật liệu giấy kraft 250gsm, công đoạn hoàn thiện ép kim logo vàng.

DỮ LIỆU THỰC THI:

Mã thành phẩm: HK-250K · Định mức: Giấy kraft 250gsm · Gia công: Ép kim vàng · SL: 2.000

BƯỚC 03ĐỐI SOÁT GIÁ & NGUYÊN LIỆU

Rules Engine kiểm tra định mức & Khả năng đáp ứng

Thuật toán đối soát bảng giá gia công đại lý, tính toán tổng chi phí và kiểm tra điều kiện xuất vật tư.

DỮ LIỆU THỰC THI:

Đơn giá: 4.800 đ/hộp · Tổng: 9.600.000 đ · Tồn kho vật tư giấy kraft: Đủ đáp ứng

BƯỚC 04LỆNH SẢN XUẤT

Quản đốc xưởng duyệt Lệnh Sản xuất (Work Order)

Phiếu sản xuất được chuyển tới Quản đốc xưởng để sắp xếp ca máy và lịch chạy xưởng.

DỮ LIỆU THỰC THI:

Đã phát hành Lệnh sản xuất #WO-9912 · Giao xưởng in và hoàn thiện ca sáng 10/9

KIỂM SOÁT & AN TOÀN DOANH NGHIỆP

Rules Engine đối soát định mức. Quản đốc xưởng ký duyệt lệnh.

Hệ thống không tự ý cho phép sản xuất khi chưa đủ vật tư hoặc thiếu bản vẽ kỹ thuật. Quản đốc xưởng luôn là người kiểm duyệt cuối cùng trước khi chạy máy.

✓ Nguồn sự thật doanh nghiệp
✓ Rules Engine tính toán độc lập
✓ Kiểm duyệt nhân sự (Human-in-the-Loop)
GIẢI ĐÁP THẮC MẮC

Câu hỏi thường gặp

Những điều doanh nghiệp sản xuất cần biết trước khi ứng dụng.

Hệ thống có thay thế được phần mềm quản lý sản xuất MES/ERP không?

Không. Trong giai đoạn 1, Nexagnet là lớp AI tiếp nhận, bóc tách và chuẩn hóa yêu cầu trước khi chuyển giao lệnh cho xưởng. Khi mở rộng, hệ thống có sẵn cổng kết nối để đẩy dữ liệu vào ERP/MES.

Nếu đơn hàng có yêu cầu bản vẽ kỹ thuật phức tạp thì xử lý thế nào?

AI sẽ trích xuất các yêu cầu cơ bản và gắn kèm file bản vẽ vào phiếu công việc, sau đó chuyển thẳng cho Kỹ sư trưởng xưởng thẩm định trước khi duyệt sản xuất.

BẮT ĐẦU VỚI NEXAGNET

Đưa AI vào vận hành —
theo cách có kiểm soát.

Đăng ký buổi trao đổi giải pháp trực tiếp 1-1. Đội ngũ chuyên gia nexagnet sẽ cùng bạn phân tích luồng công việc hiện tại và thiết kế lộ trình tự động hóa phù hợp nhất.

Khảo sát quy trình: Đánh giá mức độ khả thi và xác định đúng điểm nghẽn trước khi triển khai.
Demo trên dữ liệu mẫu: Trực tiếp trải nghiệm AI trích xuất và Rules Engine đối soát theo kịch bản thật.
Lộ trình từng bước: Khởi đầu từ một module cụ thể và mở rộng khi doanh nghiệp đã sẵn sàng.
🛡️ Bảo vệ dữ liệu theo Luật 91/2025/QH15 & NĐ 356/2025

Đăng ký tư vấn & Demo 1-1

Điền thông tin để chuyên gia nexagnet liên hệ trao đổi chi tiết.